数ヶ月前に岡崎のＡＣ・マインズさんから・・・・
「あの～・・・・、
モーガン用の触媒を作って欲しいんですけど・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・出来ます～？？」
と・言う・・・・・問合せ。
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お得意さんからの依頼ですから！！！
・・・・当然・・
「じゃあ・・何とかしちゃいましょう！！！」
と言う・・・・・・・・・・調子の良い・・・・返答・・・・♪
その後、数ヶ月音沙汰無だったんで・・・・
完全に忘れていたんですが･･・・・・・、
先週・・・突然・・・・・・あっりゃ～～！！
その・・・・・現物が到着しちゃったのです！！！
で・・・・・・・・・
現品を確認してみたら･･･････
結合方式が特殊なため、手持ちのフランジ類が流用できず・・・・。
・・・・・・・・・・・・・想定外・・・・だ！！
部品図を３枚起してから機械加工屋さんに発注し・・・、
あたしは組立治具を製作・・・・・・・。
一つだけ作るだけでも治具が必要なんです。
まあ・・・、
車両ごとお預かりできれば別ですけどね。
さて・・・・・・・モーガンの話が出たんで････
ほんの一寸だけ・・・・・・
恒例の・・変人・おたく話へ・・・・・・
ワ～～～～～プ！！！
実はね・・・
モーガンの工場を見学したことがあるんです！！
・・・・・へへっ♪♪
驚いたのはね･･･・・・・・・・・・・・・・・・・、
シャシにボデイを組付けたあとに・・・・、
電動ドリルでグリグリ穴あけしちゃってる！！
その・・・・・・・・・・・光景を見たとき！！
生産工場であれば、
全ての部品は組立て前に穴あけしてあるのが常識なんだけど･････、
モーガンの工場ではそれが成されていないの・・・・・・・・・・・・・・。
呆れてしまったよ･･････あえてそうしてるのかもね。
生産性アップは考えちゃいけない事なんだろうね・・・・・。
まあ・・それは良しとして・・・・・・・
印象に残ってるのはモーガン若社長さんのファッション。
何年も使い込んでボロボロになったスーツやＹシャツなんだけど、
キッチリと洗濯＆プレスしてあって････
旧い物を大切に使い込む人なんだろうね！
へ～～んなイギリス人でしたよ～～～！！
見習っちゃおうかな♪
